污水处理厂除臭设计和臭气来源及成分

　　除臭系统组成和设计接口条件，除臭系统由臭气源加罩，见气收集管路、臭气处理设备(含喷淋系统)、 处理后排放器统以及电控设备组成。在设计除贝单元前要解如下主要设计接口条件:

　　①整个污水厂的工艺流程和平面布置图:

　　②需要除臭的工艺单元位置、图纸、臭气源设备的尺寸，运行操作要求和除臭要求:

　　③负气源的浓度、排放规律和要求达到的排放标准:

　　④可供放置除臭设备的尺寸和位置，地坪标高:

　　⑤补充水源接管、放空管或排水管接口管径、标高、管材和坐标:

　　⑥冻土层、管道覆土深度和保温等相关要求;

　　⑦地质、气候等其他设计条件。

　　设计思路

　　设计整个污水厂的除见系统的思路概括为:

　　①从接口数据人手，与总图和相关单体设计师确定需要除臭的工艺单元和设备:

　　②确定单体加盖/罩的方式和平面布置;

　　③计算各臭气源的除臭风量和浓度，统计排放规律;

　　④了解需要除臭单体的构筑物和工艺设备的加盖、加罩封闭配置情况以及工艺管路布置和操作运行要求等情况，并与相应单体设计师进行除臭设计沟通，避免除臭管路布置影响工艺运行和其他管路设施的正常运行，加盖设计要考虑单体的设备的出入、维护和运行以及操作人员的通行:

　　⑤根据各单体图纸和总图，统筹设计管路走向和接人顺序，结合总平面图和分散臭气源的距离以及工程条件确定除臭设备的布置位置和是否分散除臭。这部分工作非常关键，要和设计负责人、总图专业和单体设计师多沟通;

　　⑥根据臭气收集管的沿途接人除臭风管的顺序，从距离除臭设备最远端开始计算出每段除臭风管的风量，每段主干管的风量为上游风量加上本段新汇人的风量的加和值，再根据风速要求计算出每段干管和支管的管径。离除奥设备最远端的主干管的风速建议适当降低，以降低阻力损失，但要使主干管风速变化尽量小，尽量保证除臭系统阻力损失的均衡，对各并联支管应进行阻力平衡计算;

　　⑦根据总除臭风量设计除臭设备，进行技术经济比选，尤其注意比选运行费用、占地.二次污染、消耗品更换，消耗品可得性和投资等因素。

　　臭气主要成分

　　城市污水处理厂产生的臭气主要包含以下成分:

　　①含硫有机化合物，甲硫醇、硫酚、甲硫醚、甲基硫等:

　　②含氨有机化合物，三甲胶、酰胺以及吲哚类等;

　　③含氧有机化合物(醇、醛、酚、酮等):

　　④卤素及其衍生物(氯化烃等);

　　⑤其他有机物，苯，甲苯及烃类:

　　⑥无机物，H2S、NH3等。

　　工业废水中产生的臭气或有毒气体的成分根据废水的特点差异较大，需要根据废水的来源和成分进行监测、判断和设计。本章主要介绍普通市政污水处理厂的除奥设计。

　　10.2 臭气来源

　　污水厂的臭气主要有以下来源。

　　①污水输送系统:管道、井和沟渠等，如进水管、进水井和污泥脱水渗滤液通道等。

　　②预处理系统:格栅、栅渣输送机、配水堰(井)、沉砂池、调节池、初沉池和气浮池等。

　　③生物处理系统:臭气浓度相对高的有厌氧池、水解酸化池、缺氧池和污泥回流池(集)等，好氧池臭气浓度较低，延时曝气池和二沉池的奥气浓度比普通活性污泥法和生物裹工艺的臭气浓度低，如果要处理好氧池的奥气，则建议与浓度高的其他是气分开处理，降低投资。

　　④污泥系统:臭气浓度由高到低依次为污泥脱水滤液>污泥浓缩、储存和机械脱水设备>污泥厌氧消化>生污混堆放>消化污泥堆放。

　　污水厂水厂臭气污染物浓度可采用硫化氢、氨气等常规污染因子和臭气浓度表示，污水厂臭气污染物浓度应根据实测资料确定，无实测资料时，可采用经验数据或按CJJ/T 243的参考数据取值。

　　(恶臭污染物排方排放标准)(GB 14554--1993)和《城镇污水除臭处理后臭气浓度要达到处理厂污染物排放标准》(GB 18918 2002)。