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旋混曝气头和盘式曝气头哪个处理效果更好

在污水治理工艺中,使用一定的方法和设备,向污水中强制加入空气,使池内污水与空气接触充氧,并搅动液体,加速空气中的氧气向液体中的转移,防止池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触,对污水中有机物进行氧化分解,这种向污水中强制增氧的设备称为曝气设备。


  旋混曝气器采用多层螺旋切割的型式进行充氧曝气,当气流进入旋混曝气器时,气流首先通过二道螺旋切割系统,切割后进入下层的的多层锯齿型布气头,进行多层切割,使气泡切割成微气泡,旋混式曝气器大大提高了氧的利用率,具有布气均匀,充氧效率高的特点。
  旋混曝气器是由连接接咀,旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩、扩散倒齿罩,空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装置、等主要部件组成,空气由配气管道进入曝气器,气流会使橡胶空气止回阀产生上下变隙运动,再通过分流圈的扩散内齿、夹层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重碰撞破碎的动力扩散的作用。曝气器与空气支管的连接是采用市场上通用的标准粗螺纹连接。设备的质量性能指标按CJ/ T3015.4-1996《国家城镇建设行业标准》执行。
盘式曝气头膜片式微孔曝气器膜片打孔,孔径小,气泡小,孔多气泡就多,充氧效率高, 在曝气膜片与支撑板之间采用密封性能更好的反扣折式结构,并有效地避免了膜片的脱落现象。 曝气器膜片采用一种内在的止回阀设计一一中心加厚无孔设计,当关闭供气后,在水压及膜片自身弹性的作用下,膜片的中心回落在薄膜托板的孔上,而未打孔的区域恰好覆盖住空气释放孔,像止回阀一样能防止液体倒流进曝气系统中去。
 微孔曝气头内部设有独立的T型止回阀,即使膜片损坏也能保证管路不进水,特别适合于间歇式曝气工艺,如SBR工艺等。膜片采用进口三元乙丙胶(EPDM) 制成,抗老化、耐腐蚀、经久耐用。微孔曝气头使用环境条件能在空气温蒂90-100℃环境中工作,介质温度4-50℃,PH值4-9之间,工作制为24小时连续或间歇工作。
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