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污水处理厂斜管沉淀池单元运行管理

斜管填料沉淀池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和悬浮物。

  (1) 配水  多个沉淀池并列运行时,应将污水水量均匀分配到各池,以充分发挥各油的
  能力,并保持同样的沉淀效果。如果水量分配均匀时,发现各池沉淀效果有明显差异、  在无其他原因时,可适当改变各池分担的流量,提高各池和整个系统出水水质。
  (2) 巡视  定时观察沉淀池的沉淀效果,如出水独度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态,水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常。
  (3) 出水堰  观察出水堰堰口是否保持水平,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵察、必要寸应调节堰板的安装状况,或在堰口设置调节块,或堰前设置挡板均衡出流量、
  (4) 污泥排出  根据沉淀池污泥产量和储泥时间,应及时排出污泥,泥斗积泥太多会发生污泥腐败和反硝化等异常现象,排泥过多使泥水张度太稀,则污泥的含水率提高。一般情况下初沉池污泥存积时间可长些,每日排泥一次。
 (5) 清除浮渣  浮渣过多,会影响出水水质,  尤其是蜂窝斜管初沉池过多大的浮渣会影响刮渣机的运行,必须保证刮造机正常运行,去除浮渣,必要时应人工清除。
 (6) 设备维护应定期或视需要对金属部件或设备进行防锈处理或维修。
(7) 运行测试
  污水悬浮物浓度通过测定进出水的悬浮物浓度即可知沉淀池的去除率。污水的BOD、COD 浓度  计算沉淀池的BOD、COD 去除率,并比较进出水的BOD/COD 值。污泥的沉降比(SV) 和固体浓度测定沉淀圬泥的性能和数量,如MLVSS/MLSS.
(8)  沉淀池的异常问题及解决对策
①出水带有大量悬浮颗粒说明沉锭池局部沉淀效果不好,原因有: 水力负荷冲击或长期超负荷; 因短流而减少了停留时间,以致絮体在沉降前即流出出水堰。解决办法为: 均匀分配水力负荷; 调整进水、出水设施不均匀,臧轻冲击负荷影响,有利于克服短流; 投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝; 调整进人初沉池的剩余污泥的负荷。
     ②出水堰脏且出水不均  因污泥黏附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。解决办法为: 经常清除出水堰口卡住的污物; 适当加药消毒阻止污泥、藁类在堰口的生长积累。
     ③污泥上浮  导致初沉池污泥上浮的原因主要为污泥停留时间过长,有机质腐败。解决办法为: 保证正常的储泥和排泥时间; 检查排泥设备故障; 清除沉淀池内壁、部件或某些死角的污泥。
      ④浮渣溢流浮渣溢流产生的原因是浮渣去除装置位置不当或去除频率过低,浮渣停留时间长。解决办法为: 维修浮渣刮除装置; 调整浮渣刮除频率; 严格控制浮渣的产生量。
      ⑤污泥管道或设备堵塞这是由于初沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或设备口径太小,又不经常工作造成的。解决办法为: 设置清通措施; 增加污泥设备操作频率; 改进污泥
管道或设备。
      ⑥ 刮泥机故障  刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。解决办法为: 缩短储泥时间、降低存泥量; 检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的连环、刮泥板等部件; 防止沉淀池表面积冰; 调慢刮泥机的转速。
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