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曝气头酸洗操作规程

当曝气系统阻力损失升高至0.3m时,建议清洗曝气头。清洗周期应根据运行情况而定。 

可以采用以下方法清洗: 
1、排干水池,用水和刷子或高压清洗。 2、排干水也,拆下曝气软管,逐一清洗曝气头。 3、运行期间可用清洗机清洗系统清洗。 
当系统增大的阻力损失在0.3-0.5m(不含0.5m)清洗时,每m曝气软管加酸量为20-50g,用方法3清洗;当系统增大的阻力损失大于等于0.5m时,每m曝气软管加酸量为50-250g则采用方法1、2清洗。 
清洗机清洗方法是用85%甲酸喷入供气管中,空气流率必须尽可能接近允许的最大值,以确保甲酸与空气混合后有效地透过曝气器的微孔。 
在使用清洗机清洗系统前,检测阀门、喷嘴、快速接头,如发现结合处有泄露,应立即更换密封件和其他必要的零部件;维修阀门、快速接头和喷嘴时,注意材料的而酸性。联接时检查接头是否清洁,是否处于良好工作状态。 
清洗膜片曝气头时,将清洗机清洗系统移至供酸口。清洗前抽干供气管内的冷凝空气,关上抽气阀门。清洗时限额补给空气进入酸的容器,否则酸将汽化。由控制盒设置计量泵的工作时间。打开回流阀,启动计量泵,连接曝气组与供酸管的快速接头后,关闭回流阀,清洗系统开始工作,计量泵停止工作,关上与曝气组相关的供酸软管的阀门。在停止清洗或转换清洗曝气组时,先打开回流阀,关闭电源,再分离快速接头,以免发生意外。 
监测布酸软管的运行情况,如观察有任何脆弱迹象,立即更换,所有的供酸软管接头必须密封以避免事故发生。 
建议将整个清洗时间分成几个较短的片断。例如,第一次清洗一组曝气器的时间是2分钟,然后转向另一组,按需要经常重复这样的程序5-10次。 
清洗机工作完毕后请用自来水替换甲酸,启动清洗机1-2分钟,从而排出泵、阀和管道内的余酸,以避免设备老化。 
85%的甲酸是烈性易挥发性酸,它能烧坏皮肤,甲酸的气化物会刺激眼睛和鼻粘膜,如果人吸入酸气会很危险。操作人员应穿好工作服,戴好防护罩、防护眼镜、耐酸手套,避免甲酸损伤眼睛和皮肤。 在室外工作应做好防雨措施,严禁雨水进入控制柜。 
甲酸容器通常是重25千克的塑料罐,不应置于零度以下,以免壳体受损。当使用软管和类似的接头时,必须非常小心以确保接头完全密封,泄漏的甲酸可用小苏打中和后用水冲入下水道。 
甲酸必须保存于阴冷通风的地方,不要靠近火焰和热源,燃烧的甲酸,可用粉末二氧化碳扑灭。
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