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你想知道的关于曝气头处理的关键问题及措施都在这里了

在曝气系统运转一段时间后,有时处理能力明显下降,达不到设计产能。产生这种现象的原因主要与曝气头系统工作环境、选型设计、安装施工、运行管理和曝气头产品性能等有关。

很重要的一点: 曝气头产品性能
对于曝气器系统,曝气头的好坏对出水水质影响较大,造成处理能力降低。对此可选用通气量大,材质耐腐,曝气头膜片要选用具有永久亲水性,以保证产水水量跟水质。
其他重要影响因素:
1、工作环境
进水水温低于设计温度(常见于季节性变化),会导致曝气头性能下降;需要针对不同的水温进行调控。解决这些问题,需要在曝气器系统设计之初,考虑全年最低水温和水质的波动幅度,在选曝气头面积时留出一定的安全余量。
2、选型设计
由于设计经验不足,过多考虑成本导致选用的曝气头面积安全余量不足,对曝气头的通量估计过高等,都会使曝气头达不到设计产能。
压力不足、导致水流或气流偏流,也会影响整体曝气头系统性能,流速过低,会导致污染物沉积,引起堵塞。解决的方法是改善泵、水路和气路设计,使多曝气头能均担处理负荷。
3、安装施工
在曝气头系统制造安装过程中,未及时清理杂物会导致杂质残留过多,从而影响曝气头效果。尤其是焊渣,尖锐或丝状物等,严重时会导致曝气头膜片破损。对于曝气头,需将池内杂质清理干净后再进水;
4、运行管理
正确加入药剂,尤其是阻垢剂,设计经验不足导致回收率过高,或人为操作超过设计回收率,也会导致曝气头处理能力的下降。
曝气头使用寿命缩短或需频繁清洗
曝气头使用寿命周期短体现在两个方面:一是曝气头本身永久性受损,不能继续工作,需能解决;二是曝气头受严重污染后暂时性受损,需要频繁清洗才能恢复充氧能力,实际使用时间和清洗周期较短,难以适应生产要求。该问题可从工艺设计上加以解决,如提高膜本身的质量,同时加强环境、制造施工和运行管理等。
1、设计
设计经验欠缺或过于节省材料成本,会造成实际选用曝气头数量不够,单位面积超负荷运转、污染严重,也需频繁清洗。
2、曝气头产品
曝气头均采用ABS材质,膜片分为EPDM膜片或者硅胶膜片。材质耐腐,耐用。推荐选用长寿命、保质量的曝气头。
3、制造、施工
制造安装过程中,曝气头尤其是尖利异物,会划伤膜片。解决方法为:在安装曝气头钱,先将池里面的杂物清理干净在进行安装试水。
4、运行管理
化学清洗时,强酸、强碱和强氧化性药剂会使曝气头产生不可恢复性的化学损伤。因此,操作者需熟练掌握化学清洗工艺,避免强酸和强碱环境。
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