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平板式曝气器

平板曝气头

橡胶膜微孔曝气器



 

  由橡胶膜片和支撑体组成的气体(通常为空气)扩散器,在通气条件下,在水中可产生直径小于或等于3 mm的气泡。空气通过橡胶膜片时,其上孔缝张开;停止供气时,孔缝闭合。

  1、本产品采用ABS整体壳体一次注塑而成,布气膜片采用进口EPDM橡胶经高温模压而成,并采用膜片磨光技术,增强膜片强度、延长使用寿命。

  2、膜片整壳体平面内部无存水空间,不会堵塞膜片。

  3、微孔排布均匀,目测基本看不出微孔孔径,大大增强曝气效果

  4、曝气器是依靠橡胶膜片的微孔在充氧时受气体压迫微孔自行挣开可产生气泡向水中充氧达到较好的曝气效果。

  5、曝气器在静止状态时,橡胶膜片微孔自动封闭,内装止回阀,从而避免了污水直接进入连接管道内,以免堵塞。

  曝气系统部件名称及材质:

  曝气主管:UPVC、ABS

  曝气支管:UPVC、ABS

  曝气器气器膜片:三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶。

  三元乙丙适用于市政污水、食品加工、饮料生产等工业废水;

  硅胶材质:适用于石油化工、精炼加工等废水;

  微孔曝气器标准状态

  大气压为101.325 kPa.水温为20 C的状态。

  微孔曝气器标准氧传质速率:

  曝气器在标准状态、测试条件下,单位时间内向溶解氧浓度为零的水中传递的氧气质量,单位为kg/h。

  微孔曝气器标准氧传质效率:

  曝气器在标准状态、测试条件下,单位时间内传递到水中的氧气质量占曝气器供氧量的百分比,以%表示。

  微孔曝气器标准曝气效率:

  曝气器在标准状态、测试条件下,消耗单位有用功传递到水中的氧气质量,单位为kg/(kW●h)。

  微孔曝气器标准通气量:

  曝气器在标准状态、测试条件下,单位时间内充人水中的标准空气量,单位为m2 /h(标准状态)。

  微孔曝气器阻力损失:

  在101.325 kPa大气压条件下,一-定大小的通气量通过曝气器前后的压力差,单位为Pa.

  微孔曝气器分类和型号

  橡胶膜微孔曝气器的结构型式分为盘式( -体式和分体式)、管式及板式。

  微孔曝气器工作条件:

  1.环境温度4 °C~40 C。

  2.池底微孔曝气器系统宜周期性进行甲酸冲洗或间歇性适当加大气量冲洗,以免因曝气器堵塞使阻力损失和能量消耗增加。

  3.微孔曝气 器系统应由供货方负责安装或派专业人员指导。

  微孔曝气器一般要求:

  1.橡胶膜微孔曝气器应按经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。

  2.当曝气器用于生活饮用水处理时,其与水接触的材料应符合GB/T17219的规定。

  微孔橡胶膜:

  1.采用三元乙丙橡胶为主要原料制作的盘式、管式和板式微孔橡胶膜,其各种配合剂的组成应具有规定要求的技术性能和良好的硫化工艺性能,不应采用再生橡胶。

  2.微孔橡胶膜外 观应光洁,平整,无杂质、气泡和裂纹。

  3.橡胶膜尺寸偏差 应符合规定。对于直径大于或等于300 mm的盘式橡胶膜,可采用从中心到边缘厚薄均匀渐变的厚度形式。

  曝气器道的连接方式和安装:

  曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。

  盘式和板式橡胶膜微孔曝气器安装要求:

  1.盘式和板式橡胶膜微孔曝气器底盘与布气支管连接后底盘平面与管轴线水平误差不超过5 mm。

  2.单组曝 气干管区域内,布气支管允许水平高度误差值土10 mm。

  3.池底布气干管 应设排空装置。

  4.微孔曝 气盘和曝气板安装前,应将空气干、支管管道吹扫干净。

  5.采用粘结方式安装时,粘结面应保持清洁,且不宜在有雨或潮湿的环境下进行。

  6.微孔曝气器固定支架应可调节。

  7.微孔曝气器支架的锚固力应经过计算确定。

 

  安装注意事项:

  1、安装期间注意橡胶膜片划伤;

  2、注意胶水污染橡胶膜片;

  3、禁止随意抛掷损伤橡胶膜片;

  4、注意因设计布局不合理、曝气空气清洁度差及安装管材管件时遗留垃圾存在等原因导致的曝气不均匀。

 




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