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曝气器曝气方式对SBR运行效果有哪些影响


SBR法由于具有工艺简单、处理效果好、运行方式灵活、脱氮除磷效果好及能防止污泥膨胀等显著优点,在农产品加工、屠宰、酿造、制药、印染、化工等工业废水的处理中得到了广泛应用。
(1)非限制曝气方式运行的 SBR法能缓解高浓度有机废水的冲击负荷。此外,一定量的COD能在进水和反应两个阶段被降解,而不是仅在反应阶段降解,给供氧的运行控制也是提供了方便。
(2)限制曝气方式使反应器在进水时处于厌氧或者缺氧状态,有利于大分子有机物水解,另外限制曝气使SBR内基质存在一定的浓度梯度,生化反应有较大的推动力,同时抑制了丝状菌的生长。
(3)据SBR法中的有机物降解的规律、溶解氧的变化规律以及运行费用来看,SBR反应器的供氧采用渐减曝气更为合理、更经济,而且这种曝气方式由于计算机自动控制的实现已成必然趋势。
 影响SBR工艺设计计算的因素有哪些

经典SBR工艺设计所遵循的动力学公式是对SBR动态过程的正确描述,是采用动力学方法设计的基础。在SBR运行和发展过程中,能够对SBR反应器动态过程产生影响的因素,都可能会影响到动力学公式的形式和可以采用你的简化方法。所以需分析不同因素对不同类型SBR工艺的影响。这些因素包括进水浓度、设计负荷,周期和进水方式的影响。
(1)进水浓度和设计负荷的影响 在相同的进水浓度下吧,设计负荷越低,池容越大,原水进入反应器后的稀释比越大,微生物要降解的有机物起始浓度越低,有机物降解过程中的浓度梯度越小,反应的推动力也越小,微生物降解的有机物的速率与有机物浓度的关系用一级简化动力学公式描述就越准确;反之,就要用线性化公式简化甚至零级公式简化。
(2)周期的影响 处理相同的水量,周期越长,一次投入反应器中的有机物越多,起始浓度越高,有机物降解过程中的浓度梯度越大,反应的推动力也越大,微生物降解速率与有机物浓度就可能成零级或线性反应关系。周期越短,每天的周期数目越多,开始曝气是起始的有机物浓度也就越低,就可以与完全混合式反应器一样用Monod方程的一级简化式来描述。
(3)进水方式的影响 进水方式主要对进水和曝气同时存在的SBR的有机物降解过程产生影响。一般来说进水时间越长,有机物投加的速率越慢,整个过程的最大浓度越低,整个过程的有机物浓度梯度就越小,反应就用一级简化公式居多。对于限制曝气的经典SBR来说,进水时间的长短影响运行周期的时间长短和有机物的投加总量。有机物的投加总量不同,SBR降解有机物的动态过程也有差别。
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